Poudre Pce pour adjuvant pour béton

Notre usine, Shandong Zhuoxing Chemical, est l'un des plus grands fabricants d'éther de polyoxyéthylène (monomère polycarboxylate) TPEG/HPEG/EPEG en Chine, avec une capacité annuelle de 80,000 tonnes et une production de 72,000 tonnes. Nous produisons également un superplastifiant polycarboxylate pour adjuvant pour béton de troisième génération sous forme liquide avec une teneur en solides de 50 % et une poudre de superplastifiant polycarboxylate avec une teneur en solides de 97 % minimum. La capacité annuelle totale de PCE est de 100,000,00 tonnes. L'usine est située dans la zone industrielle de Xinhai, ville de Binzhou, province du Shandong. L'équipe R&D essaie toujours de maintenir la technologie de production à jour en maintenant sa communication avec l'Université du Shandong, l'Université des sciences et technologies de Qingdao et d'autres centres scientifiques en Chine.

La poudre PCE pour adjuvant pour béton est une nouvelle génération de poudre de superplastifiant d'éther polycarboxylate haute performance écologique développée comme matière première principale. Les chaînes principales de poudre PCE pour adjuvant moléculaire pour béton sont absorbées à la surface des granules de ciment, ce qui peut efficacement entraver l'hydratation, améliorer la capacité de rétention de fluidité, les chaînes ramifiées entourées par les granules de ciment, jouent un double rôle d'encombrement stérique et de répulsion électrostatique. , il est totalement différent des agents réducteurs d'eau conventionnels, de sorte que l'agent réducteur d'eau polycarboxylate haute performance a une meilleure dispersion et un meilleur effet réducteur d'eau.

La poudre PCE pour adjuvant pour béton a une bonne dispersibilité et fluidité pour le ciment à faible dosage ; lorsque le dosage est de {{0}},10% à 0,25%, la fluidité de la bouillie présente une augmentation très nette ; la bouillie est nettoyée pendant 1 heure. La perte de fluidité diminue avec l'augmentation du dosage. Avec l'augmentation de la quantité de mélange, le taux de réduction d'eau augmente rapidement et le taux de réduction d'eau est relativement élevé ; les résultats du taux de réduction de l'eau du mortier et les résultats de la fluidité nette de la boue ont une relation correspondante, c'est-à-dire que la fluidité nette de la boue est grande et le taux de réduction de l'eau du mortier également grand.

Les caractéristiques de la poudre PCE pour adjuvant pour béton par rapport aux produits d'adjuvants liquides polycarboxylates traditionnels : Application plus large : mortier autolissant à base de gypse, mortier de gypse de plâtrage et de gypse de maçonnerie, plaques de plâtre ; Matériau de jointoiement composite à micro-expansion/sans retrait à résistance précoce ; Matériaux et produits spéciaux à base de ciment, sans retrait, à résistance précoce et à haute résistance. Facilite le transport longue distance et réduit l'espace de stockage, de manière rentable. Faible dosage (0,10 % - 0,25 %, le dosage spécifique doit être combiné avec le matériau), taux de réduction d'eau élevé (réduction d'eau jusqu'à 40 % à des taux de dosage élevés.) L'environnement de construction n'est pas restreint et peut également être utilisé dans les zones froides. Produit écologique respectueux de l'environnement : le processus de production de ce produit ne produit pas de pollution de l'environnement naturel, ce qui répond à la norme. Bonne compatibilité avec le ciment, bonne rétention de fluidité pour le mélange de béton et faible retrait du béton préparé, ce qui est bénéfique pour l'amélioration. la stabilité volumique et la durabilité du béton. En tant que première industrie de superplastifiants polycarboxylates solides lancée en Chine, elle comble non seulement le vide dans le domaine standard des superplastifiants polycarboxylates solides dans mon pays, mais favorise également le développement de l'ensemble de l'industrie des superplastifiants polycarboxylates solides et des domaines d'application associés. définit la classification des superplastifiants polycarboxylates solides, les exigences générales en matière d'indice, les performances du mortier, les performances du béton, etc., et établit également les spécifications correspondantes pour les méthodes d'essai, les règles d'inspection, l'emballage et les instructions du produit, etc.

Le développement ces dernières années de bétons plus performants et autoplaçants a été possible grâce à l'utilisation de superplastifiants, principalement des superplastifiants polycarboxylate-éther (PCE). Ces adjuvants diminuent la teneur en eau du béton (jusqu'à 40 %) bien plus que ce que permettent les superplastifiants conventionnels à base de lignosulfonate, de mélamine ou de naphtalène. Cette réduction de la teneur en eau entraîne une diminution de la porosité, augmentant ainsi la résistance mécanique et la durabilité du béton. Ces adjuvants améliorent également l'ouvrabilité et la rhéologie du béton, facilitant le coulage dans les endroits difficiles d'accès et couvrant plus efficacement les armatures.

La structure des adjuvants PCE consiste en un squelette hydrocarboné linéaire avec des chaînes latérales de groupes carboxylate et éther. Leur adsorption sur les particules de ciment, médiée par leurs groupes carboxylates, disperse les grains de ciment en raison de la répulsion stérique générée par les longues chaînes de groupes éther. Néanmoins, l'utilisation de superplastifiants peut poser des problèmes en termes de variations de coulabilité, de prise incontrôlée, de comportement rhéologique anormal, etc., dus dans la plupart des cas à une incompatibilité ciment-adjuvants.

Plusieurs auteurs ont rapporté que la compatibilité ciment-adjuvant dépend principalement de facteurs attribuables à la fois aux adjuvants et aux ciments. Les facteurs associés aux adjuvants qui déterminent leurs performances et leur effet fluidifiant sont leur dosage, la manière et le moment de leur inclusion dans le mélange ainsi que leur composition chimique et structurelle. La grande variété de formulations des adjuvants PCE commerciaux est cependant en grande partie responsable de la compréhension incomplète actuelle de leurs effets sur la rhéologie, l’hydratation et la microstructure des systèmes cimentaires. Les facteurs attribuables aux ciments qui affectent la compatibilité comprennent, à leur tour, leur finesse, leur composition chimique et minéralogique, en particulier leur teneur en C3A ainsi que la quantité et le type de composants tels que le sulfate de calcium et les sulfates alcalins.

Le remplacement partiel du clinker de ciment par des ajouts minéraux est une pratique de plus en plus courante. L’objectif est de produire des ciments plus éco-efficaces et moins énergivores, dont la fabrication implique la réutilisation de sous-produits industriels tels que les cendres volantes et les laitiers granulés de hauts fourneaux. L'inclusion de tels ajouts minéraux peut également améliorer la fluidité et la durabilité de la pâte.

Par conséquent, un facteur pouvant affecter la compatibilité ciment-adjuvant est la présence d’ajouts minéraux, puisque les adjuvants peuvent interagir non seulement avec le ciment, mais également avec ces autres composants. Néanmoins, très peu d’études ont été menées sur la compatibilité des ciments mélangés et des adjuvants PCE.

Des études antérieures ont montré que les changements rhéologiques induits par les PCE sur les ciments mélangés à des cendres volantes sont très similaires aux changements observés dans les ciments non mélangés. Cependant, nous avons constaté que l'adsorption des PCE sur les pâtes de ciment mélangées à des cendres volantes (avec 20 % de cendres volantes) était moins intense que sur les pâtes de ciment non mélangées.

Selon ces auteurs, l'effet fluidifiant de ces adjuvants était plus grand dans les mortiers fabriqués avec du ciment mélangé qu'avec du ciment non mélangé, concluant que les ciments mélangés au calcaire adsorbent de plus grandes quantités de PCE et présentent une meilleure rétention d'ouvrabilité que les ciments non mélangés. Il a conclu que les PCE induisent une plus grande fluidité dans les pâtes contenant des scories que dans les pâtes non mélangées et que cet effet est renforcé avec l'augmentation du pourcentage de scories dans les pâtes.

Malgré les informations obtenues grâce à ces études, la compatibilité entre les différents types de ciments mélangés et de superplastifiants, en particulier les adjuvants à base de polycarboxylate, n'est toujours pas entièrement comprise. L'étude visait donc à vérifier la compatibilité entre les superplastifiants PCE de différentes structures et les ciments mélangés en mesurant la rhéologie des pâtes et l'évolution de leurs réactions d'hydratation, en particulier aux âges précoces.

Le réducteur d'eau doit être présent dans le béton moderne, à l'exception du ciment, du sable, de la pierre, de l'eau et des additifs, un composant requis. L'adoption d'un agent réducteur d'eau pour le ciment consiste à réduire la consommation de ciment, à augmenter le taux d'utilisation des résidus industriels, à réaliser la durabilité du béton et à adopter des approches technologiques de haute performance. , est au centre de la recherche et du développement des parties prenantes nationales et internationales. Dans le processus de développement concret de haute performance et de fonctionnalisation, le rôle du mélange chimique du représentant est essentiel avec l'agent réducteur d'eau à haute efficacité. Il est produit avec le niveau de technologie d'utilisation et est déterminant la technologie actuelle de production de matériaux en béton et le niveau d'application de la construction dans une large mesure, et il s'agit également d'un matériau critique et d'une technique importante pour la préparation du béton à haute performance et d'autres matériaux composites avancés à base de ciment.

La poudre PCE pour adjuvant-réducteur de béton doit être l'agent réducteur d'eau ordinaire de première génération représentatif de la lignine sulfonée ; Avec le système naphtalène, la série d'amido sulfoacide et le réducteur d'eau à base de mélamine sont après l'agent réducteur d'eau à haute efficacité de génération S du représentant, obtiennent un développement réussi et le produit d'agent réducteur d'eau haute performance de troisième génération à développement rapide. Acide poly carboxylique (sel) le type est plus, comme être utilisé pour le conditionneur d'eau, l'acide polymaléique, etc., être utilisé pour le ZX-I de l'absorbant-retenant l'eau, etc., et l'acide polycarboxylique, etc. qui est utilisé pour le tissu agent de finition, dans lequel la poudre PCE pour adjuvant-réducteur de béton est le produit de consommation maximal de la série d'acide polycarboxylique.

La poudre PCE pour adjuvant-réducteur de béton avec valeur d'utilisation est une sorte de polymère soluble dans l'eau avec pectination que le thiazolinyl Soxylat A 25-7 ou le gros monomère d'ester de polyoxyéthylène d'acide (méthyl) vinylformique, d'acide carboxylique insaturé et d'autres Forme de copolymérisation de monomères insaturés. La variété des matières premières est nombreuse, le degré libre de combinaison de structure moléculaire est grand, a un groupe plus réactif dans la chaîne moléculaire, a une dispersivité efficace, est largement appliqué, le potentiel de haute performance est grand, etc. est l'avantage de la poudre PCE pour le réducteur d'adjuvant pour béton par rapport à d'autres agents réducteurs d'eau à haute efficacité. Par conséquent, la poudre PCE pour le réducteur d'adjuvant pour béton fait l'objet de recherches au pays et à l'étranger ces dernières années et utilise l'un des agents réducteurs d'eau haute performance les plus actifs. Grâce à la copolymérisation de divers monomères fonctionnels, peut dans la molécule de polymère, introduire plusieurs groupes fonctionnels tels que carboxyle, groupe sulfonique, hydroxyle, amido, réalisant ainsi différents performances d'application. Juste en raison des performances d'application inégalées de la poudre PCE pour le réducteur d'adjuvant pour béton et de sa structure moléculaire diversifiée, les applications ont été obtenues de plus en plus largement ces dernières années. Tout cela a un effet important pour améliorer la fluidité du béton, les propriétés d'application, augmenter le taux de compactage et résistance aux intempéries, contrôle du saignement du béton, prise lente, saignement, etc. À l'heure actuelle, le réducteur d'eau de la série d'acide polycarboxylique divise le type ester (MPEG) et le type éther (APEG/TPEG/GPEG) deux grands classes.Le réducteur d'eau de la série d'acides polycarboxyliques de type Ester a besoin du gros monomère synthétique antérieur de l'ester ; Effectuez à nouveau la copolymérisation du monomère avec la copolymérisation, mais comme la technologie de production d'estérification est compliquée, la température d'estérification est élevée ; Le temps d'estérification est long ; L'utilisation et l'élimination de la totalité de la bande aqueuse du processus de réaction augmenteront le coût de production de l'entreprise, et il est d'autant plus important que les performances du produit sont influencées par la grande structure monomère de l'ester et de la pureté, ce qui limite la promotion de l'industrialisation de ce type de réducteur d'eau.