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Monomère de polyéther polycarboxylate

Fabricant de monomères de polyéther polycarboxylate personnalisés

Zibo Zhuoxing Enterprises Co., Ltd a été créée en 2008 et exporte du TPEG, du HPEG, de l'EPEG, du liquide réducteur d'eau polycarboxylate à 50 % et de la poudre réductrice d'eau polycarboxylate vers de nombreux pays depuis 2015.

Forte capacité de production

L'entreprise dispose actuellement d'un ensemble complet de lignes de production allant des réducteurs d'eau à haut rendement HPEG aux réducteurs d'eau à haut rendement PCE. La capacité de production annuelle est de 80 200 tonnes et la production est de 72 400 tonnes. La capacité de production annuelle totale de PCE est de 1 700 tonnes.

 

Contrôle de qualité

L'entreprise a obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO9001. Nous effectuons des inspections des matières premières à l'entrée pour garantir la qualification de la production, contrôlons efficacement l'ensemble du processus de production pour répondre aux exigences et testons des échantillons de chaque lot avant la livraison.

Equipe professionnelle

L'entreprise a le privilège de disposer d'une équipe d'exportation professionnelle. Notre équipe de R&D, composée d'un groupe d'experts hautement qualifiés et expérimentés, entretient en permanence une communication étroite et fructueuse avec des instituts de recherche scientifique renommés.

Une riche expérience

En tant que l'un des deux premiers fabricants de TPEG/HPEG en Chine, après 16 ans de recherche continue, nous avons résolu de nombreux besoins professionnels des clients nationaux et étrangers dans le domaine des réducteurs d'eau à haute efficacité PCE.

 

Définition du monomère polycarboxylate polyéther

 

Le monomère polyéther polycarboxylate est une sorte de matière première principale (monomère polycarboxylate éther) pour la production de superplastifiant polycarboxylate (PCE) de type réducteur d'eau et de type rétention d'affaissement haute performance, il est produit avec de l'isopentényle et de l'éthylène époxyde comme matières premières principales.

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Caractéristiques du monomère polycarboxylate polyéther
 
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Maniabilité améliorée
L'un des principaux avantages de l'utilisation du superplastifiant polycarboxylate est l'amélioration de la maniabilité qu'il confère au mélange de béton. Ce produit chimique contribue à réduire la viscosité du béton, ce qui le rend plus facile à couler et à façonner. En conséquence, les ouvriers du bâtiment peuvent atteindre un niveau de précision et d'exactitude plus élevé dans leur travail, ce qui conduit à des finitions de meilleure qualité. En outre, la maniabilité améliorée contribue également à réduire le risque de ségrégation et de saignement dans le mélange de béton.

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Résistance et durabilité supérieures
Un autre avantage important des superplastifiants polycarboxylates est qu'ils contribuent à la résistance et à la durabilité globales du béton. En réduisant la teneur en eau nécessaire à un mélange exploitable, ces produits chimiques contribuent à augmenter la résistance du béton. Cela est particulièrement important dans les projets qui nécessitent un béton haute performance avec une résistance et une durabilité supérieures. De plus, les superplastifiants polycarboxylates contribuent également à réduire la perméabilité du béton, le rendant plus résistant à l'eau et aux attaques chimiques.

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Meilleure fluidité
Les superplastifiants polycarboxylates sont connus pour leur capacité à améliorer la fluidité du mélange de béton. Cela est particulièrement bénéfique dans les projets impliquant des structures complexes ou ayant des points d'accès limités. La fluidité améliorée fournie par ces produits chimiques permet au béton d'atteindre facilement tous les coins et bords du coffrage, garantissant une finition uniforme et homogène. De plus, la fluidité améliorée contribue également à réduire le risque de nid d'abeilles et de vides dans le béton, ce qui donne une surface plus lisse et plus esthétique.

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Respectueux de l'environnement
Un autre avantage des superplastifiants polycarboxylates est qu'ils sont respectueux de l'environnement. Ces produits chimiques sont à base d'eau et ne contiennent aucun solvant ou polluant nocif, ce qui les rend sûrs à utiliser dans les projets de construction. De plus, les superplastifiants polycarboxylates sont également connus pour leur grande efficacité, ce qui signifie que moins de matériau est nécessaire pour obtenir les résultats souhaités. Cela permet non seulement de réduire l'empreinte carbone globale du projet, mais aussi de réaliser des économies à long terme.

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Résistance et durabilité du béton améliorées
Les superplastifiants polycarboxylates sont largement utilisés dans le secteur de la construction pour améliorer la résistance et la durabilité des structures en béton. En réduisant la teneur en eau, ces additifs augmentent la densité et la cohésion du béton, ce qui améliore la résistance à la compression, la résistance à la flexion et la durabilité globale.

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Teneur en eau réduite
En dispersant efficacement les particules de ciment, les superplastifiants polycarboxylates permettent d'obtenir un rapport eau-ciment réduit tout en conservant la maniabilité souhaitée. Cela améliore non seulement les performances du béton, mais réduit également le potentiel de retrait et améliore la résistance aux attaques chimiques.

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Béton autoplaçant (BAP)
Les superplastifiants polycarboxylates jouent un rôle crucial dans la production de béton autoplaçant en garantissant une dispersion et un écoulement adéquats sans problèmes de ségrégation ou de ressuage. Le SCC offre de nombreux avantages tels qu'une vitesse de construction accrue, des finitions de surface améliorées et des besoins en main-d'œuvre réduits.

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Béton à hautes performances (BHP)
Dans les applications où une résistance plus élevée ou des performances exceptionnelles sont requises, les superplastifiants polycarboxylates permettent la production de béton hautes performances avec des propriétés mécaniques supérieures à celles des mélanges conventionnels. Cela en fait un choix idéal pour les projets d'infrastructures critiques comme les ponts ou les immeubles de grande hauteur.

 

Matières premières pour la synthèse du PCE

 

Monomère de polyéther
Selon que les matières premières utilisées dans la production contiennent ou non des liaisons insaturées, les polyéthers sont divisés en éthers de polyéthylène glycol saturés et en éthers de polyéthylène glycol insaturés. Les plus courants sont le HPEG (SPEG) et le TPEG (IPEG).

 

Monomères actifs
Acide acrylique, acide méthacrylique, acide maléique, acide fumarique, acide itaconique, acide aconitique, acide acétique, etc. Le produit chimique le plus actif et le plus couramment utilisé est l'acrylique.

 

Monomère fonctionnel
Acrylate d'hydroxyéthyle (2-acrylate de carboxypropyle, monomères contenant des amines tels que l'acrylamide. Monomères d'ester de glycol, monomères contenant des sulfonates et monomères contenant des phosphates.

 

Additifs pour contrôler la structure du PCE
Les initiateurs couramment utilisés sont le peroxyde d'hydrogène, le persulfate d'ammonium et la poudre blanche. Les inhibiteurs sont des polyphénols couramment utilisés tels que l'hydroquinone. Les catalyseurs couramment utilisés sont le méthylate de sodium et la diméthylbenzylamine. Les agents de transfert de chaîne, utilisés pour ajuster le poids moléculaire, les substances couramment utilisées sont le méthacrylate sulfonate de sodium, l'acide mercaptoacétique, l'acide mercaptopropionique, etc.

 

Ajusteur de valeur du pH
L'hydroxyde de sodium liquide et la solution de carbonate de sodium sont des ajusteurs de pH couramment utilisés.

 

Polycarboxylate Polyoxyethylene Ether HPEG2400

 

Principaux types de superplastifiants couramment utilisés

Mélamine sulfonée
Condensats de formaldéhyde (SME) : ils sont souvent préférés dans l'industrie du préfabriqué car ils ne ternissent pas la prise du ciment.

 

Naphtalène sulfoné
● Condensats de formaldéhyde (SNF) : Il s’agit d’un réducteur d’eau à haut rendement.
● Lignosulfonates modifiés (MLS) : Les lignosulfonates ou lignines sulfonées sont des polymères polyélectrolytes anioniques solubles dans l'eau ; ce sont des sous-produits de la pâte de bois obtenue par fabrication de pâte au sulfite.

 

Superplastifiant polycarboxylate
Copolymères d'esters acryliques carboxylés (CAEC) : également connus sous le nom de réducteurs d'eau de haute qualité, ce sont des produits chimiques utilisés lorsqu'une suspension de particules bien dispersée est requise.

 

Application du monomère polycarboxylate polyéther

 

Construction résidentielle
Utilisé dans les bâtiments résidentiels pour améliorer la maniabilité et les performances du béton, garantissant ainsi des structures durables.

 

Immeubles de grande hauteur
Les superplastifiants sont indispensables dans la construction de bâtiments de grande hauteur. En effet, le béton doit pouvoir s'écouler et atteindre des hauteurs considérables.

 

Chefs-d'œuvre architecturaux
Les structures architecturales complexes ont souvent besoin de superplastifiants pour réaliser des designs complexes. Ils peuvent également contribuer à maintenir l'intégrité structurelle.

 

Projets d'infrastructures de grande envergure
Les projets d'infrastructures à grande échelle nécessitent des superplastifiants. Par exemple, les ponts et les barrages. Les superplastifiants peuvent assurer la longévité et les performances des structures en béton.

 

Construction commerciale
Utilisé dans des projets commerciaux tels que des centres commerciaux, des bureaux et des hôtels pour améliorer les propriétés du béton et faciliter des processus de construction efficaces.

 

Construction d'infrastructures
Appliqué dans les projets d'infrastructure tels que les ponts, les routes et les barrages pour améliorer les performances, la durabilité et la durabilité du béton.

 

Construction industrielle
Utilisé dans les installations industrielles telles que les usines et les entrepôts pour optimiser les caractéristiques du béton et assurer l’intégrité structurelle à long terme.

 

Industrie des matières plastiques
Les monomères de polyéther sont des matières premières importantes pour la préparation de plastiques techniques résistants aux températures élevées, à la corrosion chimique et à une résistance mécanique élevée. Parmi eux, les plastiques polyéther cétone sont largement utilisés dans les automobiles, les machines, l'électronique de haute technologie et d'autres domaines.

 

Industrie des revêtements
Les monomères de polyéther sont des matières premières importantes pour la préparation de revêtements résistants à l'eau, à l'usure et aux produits chimiques. Les monomères de polyéther peuvent être mélangés à des résines de polyester insaturées pour préparer des revêtements durs destinés à protéger les structures en acier, les surfaces extérieures des bâtiments, etc.

 

Industrie des fibres
Les monomères de polyéther peuvent être copolymérisés avec des fibres contenant du cyanure pour produire des fibres légères à hautes performances avec une excellente résistance aux températures élevées. Ce sont des matériaux indispensables dans l'aviation, l'aérospatiale et d'autres domaines.

 

Autres domaines
Les monomères de polyéther sont également couramment utilisés pour préparer divers nouveaux matériaux dotés d'excellentes propriétés ignifuges, imperméables et résistantes à l'usure. Par exemple, dans le domaine de la construction, les monomères de polyéther sont souvent utilisés comme matière première principale pour préparer de nouveaux matériaux de construction résistants aux acides, aux alcalis, à la corrosion chimique et ayant une bonne durabilité.

 

Méthode d'extraction du monomère de polyéther

 

 

Méthode d'estérification directe

La méthode d'estérification directe est une méthode de préparation de monomère de polyéther par réaction de polyéther diol avec un anhydride ou un ester d'acide, les conditions de réaction sont de 120-150 degrés et le temps de réaction est de 2-4 heures. Cette méthode ne nécessite pas de solvant, les étapes de réaction sont simples, mais le rendement est faible et les émissions de gaz résiduaires sont importantes.

 

Méthode de l'acétal

La méthode à l'acétal est une méthode de préparation de monomère de polyéther par réaction de polyéther diol avec de l'acétal, les conditions de réaction étant de 150 degrés pendant 4-5 heures. Cette méthode ne nécessite pas l'utilisation d'un catalyseur et présente un rendement élevé et une émission de gaz résiduaires réduite.

 

Méthode d'époxydation

La méthode d'époxydation est une méthode de préparation de monomère de polyéther par réaction de polyéther diol avec un époxyde, les conditions de réaction étant de 8-12 heures à température ambiante. Cette méthode présente les avantages d'une utilisation simple et aisée et d'un rendement élevé, mais le processus d'utilisation est dangereux et les mesures de sécurité doivent être renforcées.

 

 

Facteurs influant sur la densité du polyéther

 

Type et structure du monomère de polyéther
Différents types et structures de monomères de polyéther ont une grande influence sur la densité du polyéther. Par exemple, la densité du polytétraméthylène oxyde (PTMO) est d'environ 1,1 g/cm³, tandis que la densité du polydiméthyl triol éther (PDMS) n'est que d'environ 0,98 g/cm³.

 

Poids moléculaire du polyéther
En règle générale, plus le poids moléculaire du polyéther est élevé, plus sa densité est élevée. En effet, un poids moléculaire élevé augmente la traction des chaînes de polyéther et renforce la force intermoléculaire, ce qui permet de rassembler davantage de molécules dans un volume unitaire.

 

Cristallinité du polyéther
Plus la cristallinité du polyéther est élevée, plus sa densité est élevée. En effet, pour un même volume cristallin, plus la densité est élevée, plus le volume correspondant est petit.

 

Teneur en oxygène
La teneur en oxygène fait référence au nombre d'atomes d'oxygène dans le polyéther. Plus la teneur en oxygène est élevée, plus la densité est élevée. Par exemple, la densité du polyéthylène glycol (PEG) est d'environ 1,13 g/cm³, tandis que la densité du polypropylène éther (PA) n'est que d'environ 0,89 g/cm³.

 

 
Notre certificat
 

 

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Notre usine
 

 

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Questions fréquemment posées
 

 

Q : Qu’est-ce qu’un polymère polycarboxylate ?

A : Les polycarboxylates sont des polymères linéaires de masse moléculaire élevée (Mr inférieur ou égal à 100 000) et possédant de nombreux groupes carboxylates. Ce sont des polymères d'acide acrylique ou des copolymères d'acide acrylique et d'acide maléique.

Q : Qu’est-ce qu’un monomère polymère polycarboxylate ?

A : La taille des particules et la pureté du monomère superplastifiant polycarboxylate affecteront le prix du produit, et le volume d'achat peut également affecter le coût du monomère superplastifiant polycarboxylate. Une grande quantité sera inférieure. Le prix du monomère superplastifiant polycarboxylate est disponible sur le site officiel de notre société.

Q : Quelle est la structure du PCE ?

A : Les superplastifiants polycarboxylates (PCE) sont des polymères en forme de peigne avec un squelette anionique et plusieurs chaînes pendantes non ioniques, qui sont généralement constituées de polyéthylène glycols.

Q : À quoi sert la poudre de polycarboxylate ?

R : Il est largement utilisé dans les mortiers fluides, tels que le mortier fluide pour le coulage, le pavage et la peinture. En outre, il est également couramment utilisé dans le béton, notamment le béton prémélangé, le béton pompé, le béton autoplaçant et de nombreux autres bétons à haute résistance et à hautes performances.

Q : Quelle est l’application du monomère polymère polycarboxylate ?

R : Ce produit est principalement utilisé pour produire des produits de la série des agents réducteurs d'eau à haute performance à base d'acide polyhydroxy. Il est principalement utilisé dans le béton ayant des exigences élevées en matière de rétention d'affaissement, comme le béton commercial, le béton de masse, le béton autonivelant, etc. Il est également largement utilisé dans les principaux domaines d'ingénierie nationaux tels que la conservation de l'eau et l'énergie nucléaire.

Q : À quoi servent les polycarboxylates ?

A : Les polycarboxylates linéaires hydrosolubles sont utilisés dans les produits de nettoyage ménagers, par exemple dans les détergents à lessive, les détergents pour lave-vaisselle automatique et diverses formulations de nettoyage de surfaces dures, ainsi que dans les processus de nettoyage institutionnels et industriels et dans diverses applications techniques.

Q : Quel est le pourcentage maximal de superplastifiants dans le béton ?

A : Les pourcentages de superplastifiant en poids de ciment sont limités à 1 %, 1,25 % et 1,5 % par lot individuel de production de béton.

Q : Pourquoi est-il important d’utiliser du PCE dans le béton ?

R : Les éthers polycarboxylates sont un additif essentiel dans le béton car ils aident à réduire la teneur en eau nécessaire à une ouvrabilité donnée tout en augmentant l'ouvrabilité du béton. Par conséquent, cela réduit le rapport eau-ciment global, améliorant ainsi la résistance, la perméabilité et la durabilité du béton.

Q : À quoi sert la poudre de polycarboxylate ?

R : Il convient à la préparation de béton, de mortier à base de ciment, de mortier à base de plâtre et d'autres produits ayant des exigences élevées en matière de fluidité et de résistance. Faible dosage et taux de réduction d'eau élevé. Le dosage recommandé du matériau cimentaire est de 0.1-0.4% (teneur en solides) et le taux de réduction d'eau peut atteindre 25-40%.

Q : Quels sont les avantages du ciment polycarboxylate ?

R : Le ciment polycarboxylate (et les ionomères de verre) présente une propriété appelée chélation, qui est la capacité de se lier aux ions Ca de la dent. Il est possible que cette liaison réduise les micro-organismes de microfuite qui peuvent provoquer une irritation de la pulpe, contribuant ainsi à la biocompatibilité du ciment.

Q : Quelle est la fonction du ciment polycarboxylate ?

R : Le ciment polycarboxylate d'origine présente de nombreuses caractéristiques intéressantes et constitue toujours un ciment utile pour le scellement des couronnes et des ponts ainsi que pour le revêtement des cavités.

Q : Les polycarboxylates sont-ils mauvais pour l’environnement ?

R : Les espèces de polycarboxylates mobiles à faible masse moléculaire sont susceptibles d'être dégradées ultérieurement, comme le démontrent de nombreux tests, et sont généralement éliminées avant l'élimination des boues. Ainsi, la contamination des eaux souterraines par les polycarboxylates n'est pas prévue.

Q : À quoi devrait ressembler le polycarboxylate après le processus de mélange ?

R : Réponse vérifiée par un expert. Lorsque le ciment polycarboxylate est mélangé correctement, il doit avoir une consistance semblable à celle d'un sirop, qui s'épaissit au fur et à mesure de sa prise. L'un des rares produits d'obturation dentaire qui adhère réellement à la structure dentaire est le ciment polycarboxylate.

Q : Quel est le plus grand avantage du ciment polycarboxylate ?

R : Les avantages du ciment polycarboxylate sont sa capacité à se lier à la structure dentaire (l'un des premiers) et sa biocompatibilité. Il est généralement utilisé comme ciment de scellement et comme base intermédiaire. Ses inconvénients sont le manque de résistance et une solubilité modérée.

Q : Qu'est-ce qu'un mélange de polycarboxylates ?

R : Le PCE (adjuvant à base de polycarboxylate) est la dernière génération d'adjuvant haute performance utilisé pour améliorer les propriétés du béton. Il s'agit d'un type d'adjuvant pour béton connu sous le nom d'adjuvant réducteur d'eau à haut pouvoir réducteur ou de superplastifiant. Il est composé d'un copolymère aqueux d'acides carboxyliques.

Q : Les polycarboxylates sont-ils biodégradables ?

R : Les polycarboxylates sont peu biodégradables mais présentent une faible écotoxicité. Dans la station d'épuration, le polymère reste en grande partie dans les boues et est séparé des eaux usées.

Q : Quelles sont les utilisations des éthers polycarboxylates ?

A : À quoi servent les PCE ? Les PCE sont couramment utilisés dans la production de béton prêt à l'emploi, de béton autoplaçant et de béton préfabriqué, ainsi que dans la production de mortiers secs tels que les enduits autonivelants, les chapes fluides et les coulis.

Q : Quelles sont les propriétés du ciment polycarboxylate ?

R : Le ciment polycarboxylate (et les ionomères de verre) présente une propriété appelée chélation, qui est la capacité de se lier aux ions Ca de la dent. Il est possible que cette liaison réduise les micro-organismes de microfuite qui peuvent provoquer une irritation de la pulpe, contribuant ainsi à la biocompatibilité du ciment.

Q : Quelle est la fonction du polycarboxylate ?

R : En général, on utilise du polycarboxylate. L'ajout de PCE permet de mieux contrôler la maniabilité du béton à des rapports eau/ciment plus faibles. Les caractéristiques du PCE dans le béton dépendent de sa quantité, une quantité élevée pouvant provoquer une fausse prise sans incidence d'hydratation dans le béton

Q : Dois-je utiliser un superplastifiant ?

R : Les superplastifiants présentent plusieurs avantages qui leur ont valu de gagner en popularité récemment.
Réduire la teneur en eau de 25-30 % pour une maniabilité donnée de l'eau.
Lorsque l'eau est rare, elle peut améliorer la maniabilité du béton.
Evite la ségrégation du béton.
Permet d'utiliser le béton pour bétonner des éléments fortement renforcés.
Augmentation de la vitesse de bétonnage.

En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de monomères de polyéther polycarboxylate les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et des prix compétitifs. Soyez assuré d'acheter du monomère de polyéther polycarboxylate en vrac fabriqué en Chine ici dans notre usine.

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